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自热米饭是怎么做成的?
自热米饭就是一些半成品的材料进行真空包装处理然后再放到一个合适的加热容器里面进行售卖,那里面都是一些轻加工过后的食材了,所以只需要用自热米饭里面的加热包进行加热就可以了,但并不是说里面的饭菜都是熟的,是通过加热包里面的铁粉和水等等一系列反应加热才能食用的,并且在使用过程中应该注意小心烫伤,往加热包中倒水时应该操作迅速
自热米饭里的“米饭”并不是真大米,而是叫做:重组米。
对于重组米,相信很多人都很陌生。顾名思义,可以简单理解为重组米就是重新调配组成的大米,主要是以大米、小麦为主要原料,配以玉米、燕麦等原料,按一定的比例配制,粉碎后经挤压膨化加工而成,外观形状与普通大米相似。淀粉结构的变化,使其蒸煮时间比原来的大米要缩短近一倍的时间。
国内对重组米研究起步比较晚,始于20世纪90年代,主要以大米、碎米为主要原料,添加适量凝胶剂,进行重组米的生产。
在中国,水稻有悠久的种植历史,也是补充营养素的基础食物。大米除了富含碳水化合物外,还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质,能为人体提供全面的营养。虽然各种营养素的单个含量不是很高,但因其食用量大,总体上是具有很高营养功效的,所以被誉为“五谷之首”。因此,食用大米有较高的营养价值。
用标二号大米作原料,除去糠麸后,称量,放入米槽中用水浸泡,水量以盖过大米10厘米为宜。浸泡半小时,连水一起放入浸米槽下的箩筐内,边放边搅拌,并用清水冲洗。洗好的米在箩筐内静置2~4小时(在冬季浸米时间宜短,静置沥水的时间可适当延长),沥去米中过量的水分(使含水量低于30%),再用磨粉机将米粉碎成干磨粉,干磨粉经往复式振动筛(50目)过筛,落入盛粉槽。干磨粉在此停留半小时以上,以使粉料颗粒表面的水分渗入内部,达到内外水分均匀分布。同时取样测定干磨粉的含水量。
蒸煮成型:取过筛的干磨粉称重。每40公斤一批,倒入搅拌蒸煮桶中,根据所测定的干磨粉的含水量换自出应添加的水量,使粉料含水量达到38%。开动搅拌机使粉料与水搅拌均匀,通蒸汽蒸煮4~5分钟,进行挤压成型。先粗压,后细压,使粉料挤压成直径为0.6毫米的米粉丝。粉料由压榨机的孔板处挤出,形成四条米粉带,同步落到长达10米的冷却输送带上,送至切料台,切成22厘米长的米粉段,再折叠成U形块,平铺于多孔铝板上,置于蒸煮柜中,蒸煮10~16分钟,然后转移到烘房。
烘干检测:米粉经第二次蒸煮后装在烘车上,连车推入烘房内的烘道,通过绞车牵引,使烘车逆热风方向徐徐向前移动。烘房内热风湿度为40±2℃,风量7425米3/小时。米粉在烘房内烘3~5小时,至含水量11~13%为止。将烘车推出,先对米粉进行感检验,如有不符合要求者,选出另放,降级处理,符合要求者装入塑料袋封口,或用玻璃纸包装密有不符合要求者,选出另放,降级处理,符合要求者装入塑料袋封口,或用玻璃纸包装密封。接着由化验人员抽样检查米粉的理化指标,达到标准的批次即为合格产品,验收入库。
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